煤气发生炉含酚废水

 

含酚废水的产生：

通常使用的水煤气两段炉的气化运行过程主要分成3个阶段:

(1) 鼓风阶段：空气经鼓风机加压后,由两段炉底部入口进入气化炉,在气化段空气与半焦进行强力燃烧, 放出大量潜热, 使床层温度提高并蓄积热量,燃烧过程产生的高温烟气及其部分可燃成分由火道排出炉外。

(2) 上吹制气阶段：过热水蒸气由发生炉底部入口进入气化炉, 在气化段与炽热的半焦发生反应,产生的水煤气及未分解的水蒸气进入气化炉上部的干馏段,显热与干馏段内的煤进行热交换,煤受热干馏热解,产生的干馏煤气与水煤气一道经气化炉顶部排出,冷却净化后析出含焦油和酚的冷却水, 这即为两段炉水煤气要处理的含酚废水。

(3) 下吹制气阶段：水蒸气经燃烧蓄热室过热后,由与鼓风气相反的方向进入气化炉,在气化段与炽热的半焦发生反应,生成的水煤气与未分解的水蒸气一道由炉底部排出,冷却后析出未分解的水。这部分冷却水不含酚和焦油,只含有少量的氰化物。

以两段炉煤气站气化大同烟煤为例，上段煤气经间接冷却器最终冷却，产生的冷凝水量约为100公斤/吨煤左右，该冷凝水含酚量约为8500-10000mg/升；下段煤气洗涤水含酚量10mg/升，而且冷凝水随着循环使用时间的增加，其含酚量也不断地增加。这种含酚废水是一种成分复杂的典型难降解有机废水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物，污染物浓度高、色度高、毒性大，性质稳定。