聚合沉降和光催化工艺处理含酚废水
采用自主开发的聚合沉降和光催化工艺,酚水经聚合沉降,其95%以上酚类物质等有机物在BJ催化剂的反应下生成大分子状聚合物并与氺分离,脱酚废水经过滤后进入循环水冷却系统回用,分离出的聚合有机物可以掺入焦油出售或作为燃料使用。脱酚后的水再经光催化工序分解氨氮即可做到达标排放。
☆ 聚合脱酚工艺路线图:

☆ 光催化工艺路线图:

☆ 聚合脱酚工艺路线说明
待处理煤气发生炉废水用泵送入BJ聚合反应器中,同时将高效催化剂计量后加入,停留0.5小时,此时酚等有机物聚合成大分子浮在水中。再通过板框过滤机过滤出聚合有机物。
此工序可以脱除96%以上酚类质等有毒物质,过滤澄清废水可以作为冷却循环水使用或进入生化工序。回收的焦油出售,聚合有机物可掺入重质焦油出售。
☆ 光催化工艺路线说明
用泵经计量将中间罐废水经计量送入光催化塔,同时计量加入催化剂和助催化剂对废水进行连续催化氧化,在紫外光和催化剂的双重作用下,是水中难降解的多元酚等有机物得到进一步分解,其中变为变为二氧化碳和水,降解后的废水再滤掉水中的反应后的助催化剂等焦油渣固体,清液达标排放。焦油渣主要成分为酚的聚合物,可以融入上工序产生的聚合有机物一同处理。。
该技术的核心自主开发的BJ型高效酚聚合成降剂和BG型复合光催化剂,具有催化效率高、化学性质稳定、无毒、价格低、催化剂易于回收重复使用等优点。本项目投资小,处理成本低,可回收酚类有机物,处理后的废水回用保证系统零排放。
典型案例
废水的来源
两段式煤气炉含酚废水。
水量
处理规模为5吨/天。操作弹性30%~110%。
(表一)原水指标:
|
名称 |
COD(mg/l) |
挥发酚(mg/l) |
PH值 |
备 注 |
|
含酚废水 |
≤45,000 |
≤15000 |
7~9 |
|
(表二)聚合脱酚出水指标:
|
名称 |
COD(mg/l) |
PH值 |
备 注 |
|
含酚废水 |
≤500 |
6~7 |
|
(表三)光催化出水指标:
|
名称 |
COD(mg/l) |
挥发酚(mg/l) |
PH值 |
备 注 |
|
含酚废水 |
≤100 |
≤0.5 |
6~7 |
|
处理方案特点
(1)该工艺适用于有机物浓度高、废水的可生化性差的含酚废水。
(2)该系统抗冲击负荷能力强,运行稳定。
(3)该工艺可以有效的回收废水中的酚类有机物,降低处理成本。

